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行業(yè)介紹

電子組裝行業(yè)是指利用各種電子元器件和電路板進行組裝，生產(chǎn)出各種電子產(chǎn)品的行業(yè)，屬于科技含量較高行業(yè)。它的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)龐大，制程復(fù)雜，決定了專機自動化程度高。在實際的生產(chǎn)中，企業(yè)面臨的生產(chǎn)形式也是復(fù)雜多變，總體呈多品種小批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)，又有連續(xù)生產(chǎn)、混合式生產(chǎn)。隨著制造技術(shù)迭代的加快與產(chǎn)品換代周期的縮短，對制造的要求更高。

電子組裝工藝流程主要由投料、插件組裝、波峰焊接、執(zhí)錫檢修、高溫老化、測試，成品終檢、不良維修、包裝、入庫、RMA等工序構(gòu)成，且整個制造過程中對設(shè)備，對人、對生產(chǎn)效率的要求很高，工序投入產(chǎn)出以精密元器件為單位。精易會電子組裝MES提供的功能主要包括：計劃排程、工單管理，生產(chǎn)管理，ESOP管理，條碼管理，品質(zhì)管理，設(shè)備管理、追溯管理等模塊。

根據(jù)銷售訂單的交期、物料齊套性、人/設(shè)備產(chǎn)能、瓶頸工序等生產(chǎn)資源綜合運算排定生產(chǎn)計劃，確定銷售訂單交期與生產(chǎn)組織計劃。
實現(xiàn)工單信息的編制、下發(fā)，保證工單信息實時傳遞到各工作中心，同時收集各工作中心的實際工單進度。
各工作中心產(chǎn)出品條碼化管理投入產(chǎn)出掃碼作業(yè)，實時收集各工作中心產(chǎn)能及工作狀態(tài)信息，生產(chǎn)過站中，實時關(guān)聯(lián)插件的批次條碼或單件條碼，對接測試設(shè)備，獲取測試結(jié)果數(shù)據(jù)表，實時記錄產(chǎn)品不良原因、不良數(shù)量等信息。
產(chǎn)品、材料與作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)聯(lián)，支持doc、pdf、jpg等格式的作業(yè)文檔上傳，支持作業(yè)指導(dǎo)書的自動更新。當(dāng)產(chǎn)品、材料更換時，掃描條碼，自動顯示當(dāng)前作業(yè)指導(dǎo)書，保證生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)的是最新的版本，指導(dǎo)生產(chǎn)。
原料條碼管理，半成品條碼管理，成品條碼管理。系統(tǒng)中建立供應(yīng)商條碼定義規(guī)則，生產(chǎn)組裝過程中識別條碼含義綁定關(guān)聯(lián)并支持錯誤報警，降低倉庫人員收貨粘貼條碼的巨大工作量。
支持測試工站從自動化設(shè)備中讀取產(chǎn)品質(zhì)量信息，綁定關(guān)聯(lián)產(chǎn)品。支持成品的首件檢驗、組裝過程中的抽檢、入庫包裝前的產(chǎn)品終檢等，出現(xiàn)不良時產(chǎn)品進入維修工站。
建立設(shè)備TPM管理體系，從設(shè)備臺賬，保養(yǎng)作業(yè)，維修作業(yè)，備品備件進行管理，提高設(shè)備稼動率，減少因設(shè)備故障造成的停工損失。
原材料、WIP、成品、PCBA的序列號進行相互查詢追溯，過程工藝參數(shù)追溯每一個產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的BOM版本、工藝版本、程式文件等，對設(shè)備狀態(tài)進行追溯，包括開機、等待、運行、故障、關(guān)機等信息。